Kho hàng Fineland Chem tại Việt Nam Giao hàng nội địa · Hỗ trợ kỹ thuật nhanh

Sắc tố cho Sợi xơ (Spun Fiber)

Yêu cầu kỹ thuật và thách thức then chốt đối với sắc tố […]

Sắc tố cho Sợi xơ (Spun Fiber)

Yêu cầu kỹ thuật và thách thức then chốt đối với sắc tố sợi

1. Kiểm soát kích thước hạt tối ưu

Quay sợi yêu cầu sắc tố có kích thước hạt siêu mịn và tối thiểu hạt thô. Kiểm soát kích thước hạt đúng giúp tránh tắc lọc, giảm lỗi quay sợi và đảm bảo sản xuất ổn định xuyên suốt quá trình đùn và quay.

2. Hiệu suất phân tán tuyệt vời

Phân tán kém là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây hạt đen, vệt màu và ngoại quan sợi không đồng đều. Sắc tố chất lượng cao phải phân tán đồng đều trong ma trận polymer để đảm bảo gia công mượt mà và màu sắc nhất quán trên toàn bộ sợi.

3. Độ tăng áp lọc thấp (Low FPV)

Trong quay sợi, sắc tố phân tán kém hoặc hạt quá to tích tụ trên hệ lọc, gây tăng áp suất và giảm hiệu suất sản xuất. Sắc tố cho ứng dụng quay sợi cần có trở kháng lọc thấp để hỗ trợ sản xuất ổn định lâu dài.

4. Độ ổn định nhiệt cao

Sản xuất sợi tổng hợp thường ở nhiệt độ gia công cao. Tùy hệ polymer, nhiệt độ gia công có thể đạt:

  • PP: 230–250°C
  • PA: 260–290°C
  • PET: 280–300°C

Sắc tố phải chịu nhiệt độ cao không phân hủy, không đổi màu, không di chuyển và không ảnh hưởng xấu đến hiệu suất quay sợi.

Ứng dụng quay sợi theo hệ polymer

1. Sợi Polypropylene (PP)

PP là một trong những polymer được dùng rộng rãi nhất trong quay sợi nhờ hiệu quả chi phí và đặc tính gia công tuyệt vời. Ứng dụng điển hình:

  • Vải không dệt spunbond
  • Vải không dệt meltblown
  • Sản phẩm vệ sinh
  • Vải không dệt y tế
  • Vải nông nghiệp
  • Vải địa kỹ thuật
  • Vật liệu bao bì

Sản phẩm khuyến nghị – Sắc tố hữu cơ (cho PP)

Color Index Tên sản phẩm Độ bền sáng (1-8) Nhiệt độ (°C) Chống di chuyển (1-5) TDS
P.Y.13 DuraPlast®3122P 5-6 200 3 ⬇️TDS
P.Y.150 DuraPlast®3150 7-8 280 5 ⬇️TDS
P.Y.180 DuraPlast®3180-1 7-8 290 5 ⬇️TDS
P.O.13 DuraPlast®3213 4-5 200 3 ⬇️TDS
P.O.64 DuraPlast®3264 5-6 300 5 ⬇️TDS
P.R.48:2 DuraPlast®3582H 6-7 220 4-5 ⬇️TDS
P.R.48:3 DuraPlast®3583H 6-7 220 4-5 ⬇️TDS
P.R.53:1 DuraPlast®3531-1 4-5 200 3 ⬇️TDS
P.R.57:1 DuraPlast®3571H 5-6 220 3 ⬇️TDS
P.R.122 DuraPlast®3522 8 280 5 ⬇️TDS
P.V.23 DuraPlast®3023R 7-8 280 4-5 ⬇️TDS
P.B.15:1 Phthalocyanine Blue BS (3651H-3) 7-8 260 4-5 ⬇️TDS
P.B.15:3 DuraPlast®3653-2 7-8 260 4-5 ⬇️TDS
P.G.7 DuraPlast®3707-2 7-8 280 4-5 ⬇️TDS

Sản phẩm khuyến nghị – Thuốc nhuộm dung môi (cho PP)

Color Index Tên sản phẩm Độ bền sáng (1-8) Nhiệt độ (°C) Chống di chuyển (1-5) TDS
S.R.24 CorSol®3524 5-6 260 5 ⬇️TDS
S.B.35 CorSol®3635 6-7 280 5 ⬇️TDS
S.B.36 CorSol®3636 6-7 280 5 ⬇️TDS

2. Sợi Polyester (PET)

Sợi PET là một trong những ứng dụng sợi đòi hỏi khắt khe nhất. Nhiệt độ gia công có thể vượt 280°C, yêu cầu sắc tố có độ ổn định nhiệt và phân tán tuyệt vời, hiệu suất FPV thấp — yếu tố sống còn để tránh tắc lọc, đứt sợi và màu không đồng nhất.

Ứng dụng điển hình: hàng dệt may, vải gia dụng, thảm, vải bọc nội thất, hàng dệt công nghiệp, nội thất ô tô.

Sản phẩm khuyến nghị – Sắc tố hữu cơ (cho PET)

Color Index Tên sản phẩm Độ bền sáng (1-8) Nhiệt độ (°C) Chống di chuyển (1-5) FPV TDS
P.Y.150 DuraPlast®3150 7-8 280 5 0.5-0.8 bar/gram ⬇️TDS
P.Y.184 DuraPlast®3184 8 270 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
P.R.122 DuraPlast®3522 8 280 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
P.R.149 DuraPlast®3549 8 280 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
P.R.202 DuraPlast®35202 8 270 4-5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
P.R.214 DuraPlast®3514 8 300 4-5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
P.V.19 DuraPlast®3019YF 7-8 270 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
P.V.29 DuraPlast®3029 8 300 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS

Sản phẩm khuyến nghị – Thuốc nhuộm dung môi (cho PET)

Color Index Tên sản phẩm Độ bền sáng (1-8) Nhiệt độ (°C) Chống di chuyển (1-5) FPV TDS
S.Y.98 CorSol®3198 7-8 300 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
S.Y.114 CorSol®31114 7-8 300 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
S.O.60 CorSol®3260 7-8 300 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
S.O.63 CorSol®3263 6-7 300 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
S.R.52 CorSol®3552 7 280 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
S.R.135 CorSol®3535 8 300 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
S.R.179 CorSol®3579 8 300 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
S.R.195 CorSol®3595 8 280 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
S.R.207 CorSol®3507 6-7 300 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
S.V.13 CorSol®3013 7 300 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
S.G.3 CorSol®3703 7-8 300 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
S.G.5 CorSol®3705 7 300 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
S.B.97 CorSol®3697 7 300 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
S.B.104 CorSol®3604 7-8 300 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS

Ghi chú: điều kiện thử FPV của chúng tôi là màng lọc 10 micron, hàm lượng sắc tố 5%, mẻ lọc 1000 gam, theo dõi đường cong áp suất trong 40–50 phút.

3. Sợi Polyamide (PA / Nylon)

Polyamide (PA), thường gọi là nylon, được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng cần độ bền kéo cao, chống mài mòn và độ bền lâu dài. Trong sản xuất sợi, sắc tố phải thể hiện độ ổn định nhiệt và phân tán tuyệt vời để duy trì độ bền sợi, hiệu suất gia công và màu nhất quán.

Ứng dụng điển hình: sợi công nghiệp, hàng dệt ô tô, vải kỹ thuật, sản phẩm an toàn, hàng dệt kỹ thuật, sợi chuyên dụng.

Sản phẩm khuyến nghị (cho PA)

Color Index Tên sản phẩm Độ bền sáng (1-8) Chịu nhiệt (°C) Chống di chuyển (1-5) TDS
P.Y.150 DuraPlast®3150F 7–8 280 5 ⬇️TDS
P.R.149 DuraPlast®3549 8 300 5 ⬇️TDS
P.R.179 DuraPlast®3579F 8 300 5 ⬇️TDS
P.R.254 DuraPlast®3524-3S 8 300 5 ⬇️TDS
P.V.29 DuraPlast®3029 8 300 5 ⬇️TDS
P.B.15:3 DuraPlast®3653-2 7–8 260 4–5 ⬇️TDS
P.G.7 DuraPlast®3707-2 7–8 280 4–5 ⬇️TDS

4. Sợi và dải băng Polyethylene (PE)

Sợi và dải băng PE được dùng rộng rãi trong các ứng dụng cần độ bền, kháng hóa chất và hiệu quả chi phí. Trong đùn và kéo sợi, sắc tố phải phân tán tốt, ổn định nhiệt và màu nhất quán để đảm bảo gia công mượt và chất lượng sản phẩm đáng tin cậy. Với ứng dụng ngoài trời, khả năng chống thời tiết cũng là cân nhắc quan trọng.

Ứng dụng điển hình: lưới nông nghiệp và lưới che nắng, lưới câu cá và dây thừng, bao PP dệt và bao FIBC, sợi cỏ nhân tạo, vật liệu bao bì công nghiệp, vải địa kỹ thuật và vải xây dựng.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

1. Sắc tố quay sợi là gì?

Sắc tố quay sợi là phẩm màu được thiết kế riêng cho quy trình quay nóng chảy, dope dyeing và solution dyeing trong sản xuất sợi tổng hợp. Chúng mang lại phân tán tuyệt vời, ổn định nhiệt và hiệu suất gia công trong hệ sợi PET, PP, PA và PE.

2. Tại sao phân tán sắc tố lại quan trọng trong sản xuất sợi?

Phân tán tốt giúp màu phân bố đồng đều, tránh sự cố lọc và cải thiện ngoại quan sợi cũng như độ ổn định gia công.

3. Polymer nào thường dùng cho quay sợi?

Polypropylene (PP), polyester (PET), polyethylene (PE) và polyamide (PA) là những polymer phổ biến nhất trong sản xuất sợi tổng hợp.

4. Sắc tố có ảnh hưởng đến hiệu suất gia công sợi không?

Có. Lựa chọn sắc tố ảnh hưởng đến hành vi lọc, độ ổn định quay sợi, tính nhất quán màu và hiệu quả sản xuất tổng thể.

5. Người mua cần cung cấp thông tin gì khi tìm nguồn sắc tố quay sợi?

Người mua nên cung cấp loại polymer, nhiệt độ gia công, màu mục tiêu, FPV và các thông số hiệu suất liên quan.

6. Sắc tố dope dye khác thuốc nhuộm thông thường thế nào?

Sắc tố dope dye được đưa vào polymer trước khi tạo sợi, trong khi thuốc nhuộm thông thường được nhuộm sau khi sợi đã hình thành. Dope dyeing thường cho màu nhất quán hơn, độ bền cao hơn và hiệu suất sản xuất tốt hơn.

Detail Introduction

Yêu cầu kỹ thuật và thách thức then chốt đối với sắc tố sợi

1. Kiểm soát kích thước hạt tối ưu

Quay sợi yêu cầu sắc tố có kích thước hạt siêu mịn và tối thiểu hạt thô. Kiểm soát kích thước hạt đúng giúp tránh tắc lọc, giảm lỗi quay sợi và đảm bảo sản xuất ổn định xuyên suốt quá trình đùn và quay.

2. Hiệu suất phân tán tuyệt vời

Phân tán kém là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây hạt đen, vệt màu và ngoại quan sợi không đồng đều. Sắc tố chất lượng cao phải phân tán đồng đều trong ma trận polymer để đảm bảo gia công mượt mà và màu sắc nhất quán trên toàn bộ sợi.

3. Độ tăng áp lọc thấp (Low FPV)

Trong quay sợi, sắc tố phân tán kém hoặc hạt quá to tích tụ trên hệ lọc, gây tăng áp suất và giảm hiệu suất sản xuất. Sắc tố cho ứng dụng quay sợi cần có trở kháng lọc thấp để hỗ trợ sản xuất ổn định lâu dài.

4. Độ ổn định nhiệt cao

Sản xuất sợi tổng hợp thường ở nhiệt độ gia công cao. Tùy hệ polymer, nhiệt độ gia công có thể đạt:

  • PP: 230–250°C
  • PA: 260–290°C
  • PET: 280–300°C

Sắc tố phải chịu nhiệt độ cao không phân hủy, không đổi màu, không di chuyển và không ảnh hưởng xấu đến hiệu suất quay sợi.

Ứng dụng quay sợi theo hệ polymer

1. Sợi Polypropylene (PP)

PP là một trong những polymer được dùng rộng rãi nhất trong quay sợi nhờ hiệu quả chi phí và đặc tính gia công tuyệt vời. Ứng dụng điển hình:

  • Vải không dệt spunbond
  • Vải không dệt meltblown
  • Sản phẩm vệ sinh
  • Vải không dệt y tế
  • Vải nông nghiệp
  • Vải địa kỹ thuật
  • Vật liệu bao bì

Sản phẩm khuyến nghị – Sắc tố hữu cơ (cho PP)

Color Index Tên sản phẩm Độ bền sáng (1-8) Nhiệt độ (°C) Chống di chuyển (1-5) TDS
P.Y.13 DuraPlast®3122P 5-6 200 3 ⬇️TDS
P.Y.150 DuraPlast®3150 7-8 280 5 ⬇️TDS
P.Y.180 DuraPlast®3180-1 7-8 290 5 ⬇️TDS
P.O.13 DuraPlast®3213 4-5 200 3 ⬇️TDS
P.O.64 DuraPlast®3264 5-6 300 5 ⬇️TDS
P.R.48:2 DuraPlast®3582H 6-7 220 4-5 ⬇️TDS
P.R.48:3 DuraPlast®3583H 6-7 220 4-5 ⬇️TDS
P.R.53:1 DuraPlast®3531-1 4-5 200 3 ⬇️TDS
P.R.57:1 DuraPlast®3571H 5-6 220 3 ⬇️TDS
P.R.122 DuraPlast®3522 8 280 5 ⬇️TDS
P.V.23 DuraPlast®3023R 7-8 280 4-5 ⬇️TDS
P.B.15:1 Phthalocyanine Blue BS (3651H-3) 7-8 260 4-5 ⬇️TDS
P.B.15:3 DuraPlast®3653-2 7-8 260 4-5 ⬇️TDS
P.G.7 DuraPlast®3707-2 7-8 280 4-5 ⬇️TDS

Sản phẩm khuyến nghị – Thuốc nhuộm dung môi (cho PP)

Color Index Tên sản phẩm Độ bền sáng (1-8) Nhiệt độ (°C) Chống di chuyển (1-5) TDS
S.R.24 CorSol®3524 5-6 260 5 ⬇️TDS
S.B.35 CorSol®3635 6-7 280 5 ⬇️TDS
S.B.36 CorSol®3636 6-7 280 5 ⬇️TDS

2. Sợi Polyester (PET)

Sợi PET là một trong những ứng dụng sợi đòi hỏi khắt khe nhất. Nhiệt độ gia công có thể vượt 280°C, yêu cầu sắc tố có độ ổn định nhiệt và phân tán tuyệt vời, hiệu suất FPV thấp — yếu tố sống còn để tránh tắc lọc, đứt sợi và màu không đồng nhất.

Ứng dụng điển hình: hàng dệt may, vải gia dụng, thảm, vải bọc nội thất, hàng dệt công nghiệp, nội thất ô tô.

Sản phẩm khuyến nghị – Sắc tố hữu cơ (cho PET)

Color Index Tên sản phẩm Độ bền sáng (1-8) Nhiệt độ (°C) Chống di chuyển (1-5) FPV TDS
P.Y.150 DuraPlast®3150 7-8 280 5 0.5-0.8 bar/gram ⬇️TDS
P.Y.184 DuraPlast®3184 8 270 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
P.R.122 DuraPlast®3522 8 280 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
P.R.149 DuraPlast®3549 8 280 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
P.R.202 DuraPlast®35202 8 270 4-5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
P.R.214 DuraPlast®3514 8 300 4-5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
P.V.19 DuraPlast®3019YF 7-8 270 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
P.V.29 DuraPlast®3029 8 300 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS

Sản phẩm khuyến nghị – Thuốc nhuộm dung môi (cho PET)

Color Index Tên sản phẩm Độ bền sáng (1-8) Nhiệt độ (°C) Chống di chuyển (1-5) FPV TDS
S.Y.98 CorSol®3198 7-8 300 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
S.Y.114 CorSol®31114 7-8 300 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
S.O.60 CorSol®3260 7-8 300 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
S.O.63 CorSol®3263 6-7 300 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
S.R.52 CorSol®3552 7 280 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
S.R.135 CorSol®3535 8 300 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
S.R.179 CorSol®3579 8 300 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
S.R.195 CorSol®3595 8 280 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
S.R.207 CorSol®3507 6-7 300 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
S.V.13 CorSol®3013 7 300 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
S.G.3 CorSol®3703 7-8 300 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
S.G.5 CorSol®3705 7 300 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
S.B.97 CorSol®3697 7 300 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS
S.B.104 CorSol®3604 7-8 300 5 0.8-1.0 bar/gram ⬇️TDS

Ghi chú: điều kiện thử FPV của chúng tôi là màng lọc 10 micron, hàm lượng sắc tố 5%, mẻ lọc 1000 gam, theo dõi đường cong áp suất trong 40–50 phút.

3. Sợi Polyamide (PA / Nylon)

Polyamide (PA), thường gọi là nylon, được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng cần độ bền kéo cao, chống mài mòn và độ bền lâu dài. Trong sản xuất sợi, sắc tố phải thể hiện độ ổn định nhiệt và phân tán tuyệt vời để duy trì độ bền sợi, hiệu suất gia công và màu nhất quán.

Ứng dụng điển hình: sợi công nghiệp, hàng dệt ô tô, vải kỹ thuật, sản phẩm an toàn, hàng dệt kỹ thuật, sợi chuyên dụng.

Sản phẩm khuyến nghị (cho PA)

Color Index Tên sản phẩm Độ bền sáng (1-8) Chịu nhiệt (°C) Chống di chuyển (1-5) TDS
P.Y.150 DuraPlast®3150F 7–8 280 5 ⬇️TDS
P.R.149 DuraPlast®3549 8 300 5 ⬇️TDS
P.R.179 DuraPlast®3579F 8 300 5 ⬇️TDS
P.R.254 DuraPlast®3524-3S 8 300 5 ⬇️TDS
P.V.29 DuraPlast®3029 8 300 5 ⬇️TDS
P.B.15:3 DuraPlast®3653-2 7–8 260 4–5 ⬇️TDS
P.G.7 DuraPlast®3707-2 7–8 280 4–5 ⬇️TDS

4. Sợi và dải băng Polyethylene (PE)

Sợi và dải băng PE được dùng rộng rãi trong các ứng dụng cần độ bền, kháng hóa chất và hiệu quả chi phí. Trong đùn và kéo sợi, sắc tố phải phân tán tốt, ổn định nhiệt và màu nhất quán để đảm bảo gia công mượt và chất lượng sản phẩm đáng tin cậy. Với ứng dụng ngoài trời, khả năng chống thời tiết cũng là cân nhắc quan trọng.

Ứng dụng điển hình: lưới nông nghiệp và lưới che nắng, lưới câu cá và dây thừng, bao PP dệt và bao FIBC, sợi cỏ nhân tạo, vật liệu bao bì công nghiệp, vải địa kỹ thuật và vải xây dựng.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

1. Sắc tố quay sợi là gì?

Sắc tố quay sợi là phẩm màu được thiết kế riêng cho quy trình quay nóng chảy, dope dyeing và solution dyeing trong sản xuất sợi tổng hợp. Chúng mang lại phân tán tuyệt vời, ổn định nhiệt và hiệu suất gia công trong hệ sợi PET, PP, PA và PE.

2. Tại sao phân tán sắc tố lại quan trọng trong sản xuất sợi?

Phân tán tốt giúp màu phân bố đồng đều, tránh sự cố lọc và cải thiện ngoại quan sợi cũng như độ ổn định gia công.

3. Polymer nào thường dùng cho quay sợi?

Polypropylene (PP), polyester (PET), polyethylene (PE) và polyamide (PA) là những polymer phổ biến nhất trong sản xuất sợi tổng hợp.

4. Sắc tố có ảnh hưởng đến hiệu suất gia công sợi không?

Có. Lựa chọn sắc tố ảnh hưởng đến hành vi lọc, độ ổn định quay sợi, tính nhất quán màu và hiệu quả sản xuất tổng thể.

5. Người mua cần cung cấp thông tin gì khi tìm nguồn sắc tố quay sợi?

Người mua nên cung cấp loại polymer, nhiệt độ gia công, màu mục tiêu, FPV và các thông số hiệu suất liên quan.

6. Sắc tố dope dye khác thuốc nhuộm thông thường thế nào?

Sắc tố dope dye được đưa vào polymer trước khi tạo sợi, trong khi thuốc nhuộm thông thường được nhuộm sau khi sợi đã hình thành. Dope dyeing thường cho màu nhất quán hơn, độ bền cao hơn và hiệu suất sản xuất tốt hơn.

NHẬN TƯ VẤN KỸ THUẬT

Cho chúng tôi biết ứng dụng của bạn

Gửi yêu cầu để nhận đề xuất grade, mẫu thử và báo giá.

Liên hệ đội ngũ kỹ thuật →

Kiểm tra sản phẩm có sẵn tại Việt Nam

Nhận mẫu & báo giá